在市场形势不利的情况下，板材炼钢厂发挥自身优势，全体技术人员和岗位操作人员精诚合作，日前，圆满完成了X90和65Mn两个**别品种钢的研发工作，并一次性试炼成功，不仅为该厂产品设计大纲增加了两个全新钢种，也为本钢集团**别品种钢产品序列添加了具有市场竞争力的拳头产品。

　　面对严峻的市场形势，该厂认识到，只有不断研发“双高”产品，抢占**市场，才能保持企业的生机与活力。为此，他们高度重视此次新产品研发工作，多次组织召开专门会议。该厂全体技术人员不等不靠，发挥自身聪明才智，结合现有条件，积极组织、科学排产，在总结以往冶炼**别品种钢经验的基础上，要求各道工序严格按照**操作规程进行。

　　X90钢种为第三代石油管线钢，强度更高、综合性能更优，具有良好的经济性和应用前景。在实际冶炼中，根据该钢种的性能要求，需要对钢中的P元素进行窄范围控制。为此，该厂没有采用传统的冶炼方法，经过技术人员反复试验，*终将钢水中的P元素得以有效控制，一次性试制成功。据介绍，X90钢种的试制成功，达到了国内领先水平。

　　65Mn钢种强度、硬度、弹性和淬透性均比一般钢材要好得多，常用于弹簧钢。由于该厂原产品设计大纲中并无此钢种模型，技术人员从零开始，自主研发。在成分控制上，对P元素、C元素都提出了严密的控制标准。为此，该厂技术人员制订了新的浇铸模型，并结合实际控制温度、拉速和保护渣。经过半年的研发和试验，该钢种的成分控制完全满足设计要求。日前，经过一炉试冶炼，钢水的成分及力学性能全部满足要求，可以实现批量。

　　在过程中，该厂要求坚决贯彻工序服从原则，增强全员质量意识，确保上道工序为下道工序创造条件。他们还严肃工艺纪律，强化工艺过程控制和质量检查，严格执行厂部制订下发的工艺方案，进行标准化操作。

　　在过程中，该厂相关技术人员放弃休息时间，始终坚守在一线，现场跟踪，随时把握各主要参数指标的变化，岗位人员严格执行标准化操作，为顺利完成新产品研发任务提供了技术保障。该厂还充分考虑设备、人员、工艺，以及合同结构等各方面因素的变化，及时做出科学合理的技术调整，为确保试制产品质量提供了有力保证。

　　今后，该厂还将进一步加大新品种的开发力度，通过不断研发高精尖产品，提高企业竞争力，掌握市场主动权。